塑化装置一般设有整体转动机构。在装拆注塑机螺杆射嘴、螺杆和机筒时，首先应将注塑座定位螺杆拧松，使其与原来位置偏转一定角度，使注塑座机筒轴线避开合模装置的轴线，以利于注塑机螺杆、机筒的拆装和维修。
一、注塑机螺杆射嘴的拆卸
如果机筒内有剩料，应先加热到塑化温度，采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒专用清洗料，充分地进行高速的清洗，尽量将剩余熔料排出，才可进入拆卸工作，由于射嘴部位的残余料总是不可能全部排出，故应加热射嘴或机筒头部，再进行射嘴的拆卸。注塑机螺杆射嘴升温后，用专用锤敲击使之松动，螺栓不宜全部松脱，在松至2/3时轻轻敲击，待内部气体放出后，再将射嘴卸下。注塑机螺杆射嘴内部的清理应在高温下趁热进行，以便从射嘴孔取出流道中残余熔料。做法是自射嘴向内部注入脱模剂，即从射嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂，从而使物料与内壁脱离，由此从射嘴中取出物料。
二、注塑机螺杆射嘴的保养维修
射嘴与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触不良时，前端球形R部分会出现变形，形成熔体逃逸的沟槽，产生射嘴处溢料，并且口径部分也会出现变形，故出现溢料应及时检查修理。
三、应定时检查射嘴的螺纹
重点检查部分完好情况和机筒一侧的密封面情况，若发现磨损或腐蚀严重，应及时更换。
四、检查注塑机螺杆射嘴内部通道情况
由对空注塑可以观察射出熔料条的表面质量，而从射嘴内卸出的残余熔料更能准确地再现射嘴内的流道状况。由此可分析熔料在射嘴内的残留量及温度分布的情况。
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