进行注塑机保养的目的是使设备能保持最佳性能状态，确保生产的正常运行，延长使用寿命和减少维修成本。
一、安全机构
（1）机械安全保险杠调节是否合理、工作是否可靠。
（2）紧急制动按钮是否起作用。
（3）机械安全门工作是否顺畅、可靠。
（4）电气安全门行程开关有无松动。
（5）检查电子线路接驳点、电线老化程度、保护开关、所有指示灯及各项性能的稳定性。
（6）射胶防护罩工作是否可靠。
（7）料筒高温保护罩是否采用且安全固定。
（8）安全警示牌、警示标志检查。
（9）机器周边安全隐患的消除。
（10）检查各抽气扇是否工作正常，清理隔尘网上的尘埃。
二、机械调整
（1）调模齿轮清洁、加注润滑油。
（2）调模、开锁模轨道清洁，加注润滑油，平衡滑脚调试是否合理。
（3）座台中心位置调试（防止射胶漏料）。
（4）整机水平调试，检查机器水平，脚垫均匀受力，水平在0.2mm/m。
（5）整机模板平行度调试。
（6）润滑油路的疏通。
（7）确定干燥机、料管、模具上之电热装置是否正常，检查上料机是否能正常工作。
（8）各机械的传动、电气、油路等，各部位螺栓的锁紧。
三、电气电脑
（1）电气保险是否合理匹配。
（2）整机线路整理检查。
（3）电脑参数合理调试。
（4）电控箱静电除尘，电器箱的通风，清洁电器元气件。
（5）温控线路检查。
（6）检查所有传感器是否良好，信号是否到位， 所有外接信号插座是否良好。
四、液压油路
（1）液压、油箱、润滑系统整理及液压油清洁加注。
（2）液压系统压力、流量测试检查。
（3）液压油管接头处螺栓锁紧，检查油箱油位是否在范围内，是否有漏油处（包括油管、阀、油缸、抽芯油管快接）。
（4）液压油冷却器清洁，油温调控测试。
（5）各活动部件加润滑油（格林柱、动模板滑块、射台滑轨），检查是否有磨损或损坏，检查打油装置及管路是否畅通。
（6）定期将液压油过滤一遍，清洗油箱，视情况更换过滤器。
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