造成注塑机螺杆不下料的原因

注塑机螺杆不下料常见原因:

1.新换的螺杆如果不下料，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少；对于料筒方面就是下料口的设计。

2.塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。

3.塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。

4.料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。

5.温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。

6.螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，造成塑料漏流不往料筒前端输送。

7.螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。

8.塑料中回料添加太多。

深圳金洋塑胶机械有限公司是一家专业研发、生产、销售于一体的塑机设备企业。实现高速稳定注塑工艺！扫描下面二维码关注金洋螺杆微信公众号：jysjj13，定期分享新鲜实用的螺杆、注塑资讯！

分享到：

点击次数：更新时间：2017-08-21 17:15:23 【打印此页】【关闭】