- 注塑机螺杆高温塑化中工作恶劣,要承受高的注射压力,在加上频繁启动。
- 要求螺杆材料具有:
- 较高的强度及韧性,
- 耐高温高压高扭力 表面耐腐蚀耐磨损,
- 其表面硬度不低于HV950°
- 螺杆工作表面的粗糙度要求不低于Ra0.4um,
- 国内一般选用38CrMoAla(38铬钼铝) 或其它合金钢材,
- 为提高螺杆表面耐磨能力,螺杆表面氮化、喷涂合金、镀铬或镀钛。
- 金洋公司产品材质选用:优质38CrMoALA;优质SACM645;优质SKD11;
- 优质SKD61;9Cr18MoV(特殊不锈钢);HPT(特殊粉末合金工具钢),等 优质材料,经调质、成型。表面分别可进行氮化,镀硬烙、喷焊硬质 合金,等特殊先进加工工艺技术。
- 产品具有高耐磨、抗腐蚀、耐高温 高压、及改善注塑产品质量,使用寿命长等优
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注塑机螺杆种类:
注塑机螺杆分为:渐变型螺杆、突变型螺杆、通用型螺杆。
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渐变型螺杆:
指螺槽深度由加料段深的螺槽向均化段的螺槽逐渐过度。
主要用于加工具有宽的软化温度范围,高粘度非结晶性塑料,如聚氯乙烯等。
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突变型螺杆:
指螺杆槽深度由深变浅的过程是在一个较短的轴向距离内完在的。
主要用于加工粘度,熔点明显的结晶性塑料,如聚乙烯,聚丙烯等。
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通用型螺杆:
压缩段长度介于突变型螺杆与渐变型螺杆之间,但塑化质量和能耗比专用差。
以适应结晶性与非结晶塑料熔融塑料化的要求。
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注塑螺杆长径比:
注塑机螺杆与挤出螺杆相比注射机螺杆长径比小。
国内注塑机螺杆长径比多在17—22之间,常采用20:1左右。
国外螺杆长径比多在21—33之间,常见长径比有20、25、30等多种。
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注塑螺杆压缩比:
注塑螺杆均化段螺槽较深,压缩比就小,反之压缩比就大。
螺槽深度大小选取,主要依据加工塑料的:
比热容、导热性、稳定性、粘度、及塑化时的压力等因系来决定.、
但也不能太深,太深会使螺杆因扭矩过大而扭断,或由于超载而停转,
向均化段的螺槽过度。
注塑螺杆的压缩比通常为(1.5—3.5):1
压缩比高的螺杆应当转速慢
而压缩比小于2:1的螺杆,可在较高转速下工作。